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我國的食品包裝企業大部分規模偏小，“小而全”是其主要特征之一，同時存在著不顧行業發展要求，重復生產那些成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機械產品，行業內大約有1/4的企業存在低水平重復生產現象。這是對資源的極大浪費，造成包裝機械市場的混亂，阻礙行業的發展。
多數企業年產值在幾百萬元到1000萬元之間，低于100萬元的企業為數還不少。每年有近15%的企業轉產或倒閉，但又有15%的企業加入這個行業，極其不穩定，現象阻礙了行業發展的穩定性。
隨著科學技術的不斷發展，各種食品、水產加工品的出現，對食品包裝技術和設備都提出了新的要求。食品包裝機械競爭日趨激烈，未來的食品包裝機械將配合產業自動化，促進包裝設備總體水平提高，發展多功能、高效率、低消耗的食品包裝設備。

一、機電一體化
實現食品包裝機械機電一體化
傳統與現代的再生箱物理系統多主要利用物理系統式掌控，如凸輪軸安排軸式，一開始又出顯了光電產品掌控、液壓掌控等掌控的形式。是，跟隨著調味品代加工工藝流程的必將提升，對再生箱主要參數的追求連續不斷出現，已有的掌控系統已很難建立未來發展的還要，應主要利用新的技術工藝優化調味品再生箱物理系統的樣貌。現階段的調味品再生箱物理系統是集機、電、氣、光、磁于一梯的物理系統電子廠系統，在結構設計時，應堅持問題導向于提升再生箱物理系統的智能化因素，將再生箱物理系統的研發團隊與運算機結合在一起，建立機電工程一梯化掌控。
機電一體化的實質就是從系統觀點出發，運用過程控制原理，將機械、電子與信息、檢測等有關技術進行有機組合，實現整體最佳化。
總體講，它是將微機技術引入到包裝機械，應用機電一體化技術，開發智能化包裝技術，按產品自動包裝工藝要求組合成全自動包裝系統進行生產，生產過程的檢測與控制、故障的診斷與排除將實現全面自動化，實現高速、優質、低耗和安全生產。可用于水產加工食品的精確計量、高速充填和包裝過程自動控制等，將使包裝機械結構大為簡化，提高包裝產品質量。如最常見的塑料袋封口機，其封口質量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關。如材料(材質、厚度)發生變化，那溫度和速度也要隨之改變，但變化多少卻難把握。如采用微機控制，將各種包裝材料的封口溫度和速度的最佳參數匹配輸入微機存儲器，再配上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統，這樣，不管哪個工藝參數改變，都能保證最佳的封口質量。
二、多功能集成化
采用新技術，建立自動化、多樣化、多功能集成化的包裝機械新體系
食品包裝機械其技術發展趨勢主要體現在高生產率、自動化、單機多功能、多功能組成生產線、采用新技術上。如:多工位制袋真空包裝機，其制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能可在一臺單機上完成；功能不同、效率相匹配的幾種機器可組合成為功能較齊全的生產線，如法國CRACECRYOYA和ISTM公司研制的鮮魚真空包裝生產線。
在封口方面應用熱管和冷封口技術。另外，隨著包裝從單一技術轉向與加工相結合研究取得進展，應將包裝技術領域延伸到加工領域，開發包裝、加工一體化的食品加工包裝設備。
國際化
三、適應國際市場要求，開發設計綠色包裝機械
加入WTO后，國際包裝機械行業競爭日益激烈，國外的綠色貿易壁壘對食品包裝機械行業提出更高的要求，所以，必須改變傳統的包裝機械設計及開發模式，在設計階段考慮到使包裝機械在其全生命周期中(設計、加工制造、裝配、使用、維修直至廢棄后處理處置過程)對環境無影響或影響最小化、資源低耗、易于回收等“綠色特征”，以提升我國包裝機械的核心競爭力。
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給袋式包裝機作為包裝機行業中的一員，而且廣泛應用涉及于食品包裝、服裝包裝等多種行業的商品包裝，應當與時俱進，不斷進行研發和改進，實現機電一體化，且一定要符合當下包裝機械的自動化、智能化、多功能且綠色環保的發展理念。